I-nosník z nehrdzavejúcej ocele má výhody silného ohybového odporu vo všetkých smeroch, jednoduchej konštrukcie, úspory nákladov a nízkej hmotnosti konštrukcie a je široko používaný. Jeho výhodou je, že dokáže zničiť odlievaciu štruktúru I-nosníka z nehrdzavejúcej ocele, zjemniť zrno ocele a odstrániť chyby mikroštruktúry, takže štruktúra I-nosníka z nehrdzavejúcej ocele je hustá a mechanické vlastnosti sú vylepšené. Toto zlepšenie sa prejavuje hlavne v smere valcovania, takže I-nosník z nehrdzavejúcej ocele už nie je do určitej miery izotropný.
Po valcovaní za tepla sú však nekovové inklúzie vo vnútri I-nosníka z nehrdzavejúcej ocele stlačené do tenkých plechov a dochádza k delaminácii, ktorá zníži výkon I-nosníka z nehrdzavejúcej ocele pod napätím v smere hrúbky. Zvyškové napätia spôsobené nerovnomerným chladením môžu mať tiež nepriaznivý vplyv na deformáciu, stabilitu, odolnosť proti únave atď.
Postup spracovania I-lúčom z nehrdzavejúcej ocele je rozdelený do nasledujúcich častí
1. Hlavným bodom je rozrezať nerezovú platňu na pásy a strihať platňu;
2. I-nosník z nehrdzavejúcej ocele je rozdelený na pásy a narovnaný. Keď strihací stroj reže dosku, mala by byť rezervovaná podľa hrúbky dosky a veľkosti I-nosníka;
3. Rovnanie plochých pásov z nehrdzavejúcej ocele vo všeobecnosti vyžaduje strojové vyrovnávanie;
4. Na zváranie I-nosníka z nehrdzavejúcej ocele má I-nosník z nehrdzavejúcej ocele zváraný strojovým zváraním pod tavivom veľké množstvo deformácií počas výroby a spracovania a rýchlosť zváracieho drôtu zváracieho stroja na nehrdzavejúcu oceľ má priamy vzťah so zvarovým švom;
5. Na vyrovnávanie I-nosníkov z nehrdzavejúcej ocele sa používajú veľkotonážne tlakové stroje na nastavenie priamosti a zakrivenia I-nosníkov z nehrdzavejúcej ocele;
6. Pieskovanie, leštenie a balenie nerezových I-nosníkov.
